Агрохолдинг «Фрагария»
Офис Павелецкая,
![](/upload/iblock/4d2/56765.png)
«Фрагария» — стратегический поставщик французской компании DANONE.
В 2015 году при содействии основного покупателя было принято решение о строительстве завода по шоковой заморозке фруктов и ягод. Компания рассчитывает перерабатывать до 10 000 тонн ягод и фруктов в год.
Проект имеет большую социальную значимость. При выходе на максимальную производственную мощность рабочими местами будут обеспечены до 1000 человек. Кроме того, до 6000 тонн продукции в год будет закупаться у российских сельхозпроизводителей. В планах компании – организация агрокооперативов среди средних и малых фермерских хозяйств, проведение обучения, поставка посадочного материала и привлечение специалистов отдела качества компании для контроля производственного процесса
- КомпанияАгрохолдинг «Фрагария»
- Штат70
В сезон собирается до 100 тонн ягод в день, и учесть такой объем без надежной и удобной системы было бы невозможно. Автоматизировать учет сбора ягод пришлось в кратчайшие сроки — за полтора месяца. На рынке не удалось найти нужного программного обеспечения, поэтому необходимый функционал на платформе 1С был разработан «с нуля».
Главные участники процесса — сборщики ягод, собирают плоды в ящики, на которых написан их уникальный номер. Бригадир проверяет качество клубники и отправляет полную ягод тару на мобильный пункт взвешивания.
Мобильный пункт взвешивания разворачивается прямо в поле — из технического обеспечения на нем только ноутбук с установленным модулем и весы, интегрированные с системой. Ящики с ягодой взвешиваются, и данные автоматически попадают в систему. Оператор вводит в систему номер сборщика, номер партии, вес и сорт ягод. Таким образом, в системе оказывается вся необходимая информация, чтобы учесть сырье для дальнейшего производства, рассчитать зарплату сотрудникам, оценить объем собранных ягод.
В этом году на территории полей появилась 3G-связь, это позволило через RDP-протокол передавать данные сразу в центральную базу данных. В прошлом году информация синхронизировать с помощью механизма распределенных баз данных.
На момент старта проекта завод еще строился, и ни о каких выстроенных производственных процессах и речи быть не могло. Но уже производились тестовые партии продуктов, и в декабре 2017 года, когда завод будет введен в эксплуатацию, должна была работать полноценная система. Уже во время проекта компания искала директора по производству. Он был найден в декабре, то есть постановка задачи шла «по ситуации». Сейчас процесс производства выглядит так: Плоды поступают на завод и проходит контроль качества, сортировку. Отобранные ягоды и фрукты поступают в цех разделки, где режутся на кубики. После этого полуфабрикаты проходят три этапа: охлаждения, кристаллизации при -5 С и глубокой заморозки при -18 С. Весь процесс занимает 2-2,5 часа.
Если в рамках смены бригада успевает провести все три этапа производства, то в системе отражается только выпуск готовой продукции. Если же к концу дня процесс не полностью завершен, то отражаются полуфабрикаты, оставшиеся к концу смены.
Полностью автоматизированный учет позволяет получать из системы отчеты по производству, самые применимые — это отчет о выпуске продукции и анализ себестоимости.
Заказы на производство пока оформляются в Excel, но в программе все необходимое для их оформления готово. Когда у сотрудников компании появятся ресурсы на подготовку справочной информации, документ будет оформляться в системе. Тогда в 1С:ERP можно будет вести оперативное планирование загрузки производственных мощностей и проводить развернутый план-фактный анализ.
![](/company/clients/img/erp.png)
- Создана единая информационная система для автоматизации учета всех процессов компании в режиме реального времени - сбора урожая и производства готовой продукции.
- Реализованы мобильные пункты взвешивания ягод для ввода информации о собранном урожае.
- Автоматизирован расчет заработной платы сотрудников компании и сдельных работников. Расчет зарплаты сборщиков ягод происходит исходя их результатов их работы.
- Бухгалтерия
- Производство
- Финансы
- Агрономы
-
ГВСУ ЦентрОАО Холдинговая компания «ГВСУ «Центр» - входит в десятку крупнейших строительных компаний Москвы. Оборот компании за 2012 год составил 34 миллиарда рублей. Количество сотрудников Холдинговой компании составляет свыше 3500 сотрудников.
-
Акзо НобельКомпания «Акзо Нобель» – это крупнейший мировой производитель красок и покрытий, также предприятие занимает лидирующие позиции в области химикатов специального назначения. Головной офис «Акзо Нобель» находится в Амстердаме (Нидерланды), компания входит в список крупнейших в мире компаний Global Fortune 500. В штате компании 55 000 сотрудников в более чем 80 странах. В 2004 году открылась российская компания «Акзо Нобель Лакокраска», где работает около 140 человек.
-
Водная техникаИнженерный центр «Водная техника» – один из крупнейших поставщиков оборудования по водоснабжению на Российском рынке. Более 15 лет предприятие производит, занимается монтажом, сервисным обслуживанием, оптовыми и розничными продажами техники для отопления, канализации и водоподготовки. На территории Москвы и Московской области функционирует три магазина розничной и оптовой торговли. Компания работает с оборудованием любого уровня сложности.