Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Гомель

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

PLM: Управление жизненным циклом продукции

Для проектирования, производства, бизнеса
PLM - Product Lifecycle Management - управление жизненным циклом продукции. PLM система оптимизирует управление проектами интегрируя данные САПР с информацией из других источников, например, ERP.
Управление структурой изделия и управление процессами
Интеграция с системами автоматизированного проектирования CAD
Интеграция с системами 1С:ERP, 1С:Документооборот
Подходит для топливно-энергетического комплекса, машиностроения, приборостроения

Российские PLM-системы

Первый Бит – партнер российских разработчиков PLM-систем, интегратор и эксперт по вопросам автоматизации управления жизненным циклом продукции. Напомним, что ключевую роль в PLM интергации играет PDM-система, узнать больше о вариантах внедрения программных продуктов PDM, необходимых для создания PLM системы вы можете здесь>>



1С PLM

1С:PLM автоматизирует полный жизненный цикл изделия — от идеи и разработки до вывода из эксплуатации. Система синхронизирует состав изделия с ведущими CAD-системами (КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor и др.) и включает встроенный 3D-визуализатор для просмотра и анализа моделей прямо в интерфейсе «1С:Предприятия».

Управление составом изделия
Управление конструкторским, технологическим, производственным составами изделия, управление версиями, исполнениями и заменами составов изделия, сравнение составов, поиск входимостей, согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации (КТД) и составов, проведение инженерных изменений, отчеты по ЕСКД;
Технологическая подготовка производства
Ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов, ведение расцеховочных маршрутов и альтернативных технологий изготовления, материальное и трудовое нормирование, отчеты по ЕСТД;
Управление электронным архивом
Электронный архив КТД и параметров изделия, управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения", формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров;
Управление требованиями
Формирование и контроль перечня исходных и проектных требований к изделию, матрица трассировок требований, управление спецификациями требований к изделиям, получение отчетности, позволяющей провести системный анализ по выполнению проектных требований к изделию;

Лоцман PLM

ЛОЦМАН:PLM — это центральная система управления инженерными данными в программном комплексе АСКОН. Она объединяет бизнес-процессы предприятия, работу инженеров и различные программные инструменты в единый контур разработки продукции. Платформа предоставляет базовые и прикладные модули для управления всеми связанными данными об изделии — от конструкции и технологии до информации о сотрудниках и процессах, — охватывая полный цикл от проектирования до передачи в производство.

Единое информационное пространство
Является ядром комплекса АСКОН и объединяет конструкторов, технологов, производство и другие отделы в рамках одного процесса. Позволяет управлять полным циклом: от постановки требований и проектирования до технологической подготовки и передачи в производство;
Управление сложными конфигурациями и изменениями изделий
Поддерживает создание многовариантных структур, описывая только отличия между версиями (опции, замены). Позволяет конфигурировать структуры для конкретных условий (например, для определённой партии или даты), что критично для сложной техники. Контролирует все изменения, обеспечивая актуальность документации;
Интеграция с российскими САПР
Наиболее глубокая и «бесшовная» интеграция реализована с решениями АСКОН (КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ). Встроенная работа с требованиями стандартов ЕСКД и ЕСТД автоматизирует оформление спецификаций и другой документации;
Гибкая платформа для настройки и расширения
Архитектура системы допускает функциональное расширение через API, что позволяет компаниям создавать собственные приложения. Обеспечивает интеграцию с внешними базами данных и системами, включая ERP/MRP;

APPIUS PLM

Appius-PLM — это интегрированный PLM-комплекс, разработанный на платформе «1С:Предприятие 8». Appius-PLM синхронизирует данные об изделии с популярными CAD-системами и предоставляет 3D-визуализатор для работы с моделями . Решение охватывает полный цикл — от создания концепции и конструкторско-технологической подготовки производства до эксплуатации изделия.

Построение на платформе «1С:Предприятие»
Является конфигурацией для «1С:ERP» и других учетных систем «1С» . Это обеспечивает глубокую, «бесшовную» интеграцию с управленческим и финансовым учетом, упрощает обмен данными и создает единую среду для инженеров, технологов, экономистов и производственников
Акцент на технологической подготовке производства
Включает специализированные модули для технологического планирования, такие как редактор маршрутных карт, трудовое и материальное нормирование . Функция «Умное нормирование» автоматически рассчитывает время операций по справочникам, снижая ошибки
Гибкость и адаптивность за счет открытой архитектуры
Имеет открытый исходный код на языке 1С . Это позволяет предприятиям или партнерам дорабатывать систему под уникальные бизнес-процессы и легко интегрировать ее со сторонним ПО (ERP, CAD, ECAD)
Комплексное управление полным жизненным циклом технической документации
«Appius-PLM Технический документооборот» — это специализированная система управления проектными данными, предназначенная для комплексной автоматизации инженерного документооборота, связанного с разработкой, хранением, согласованием и поиском документации на всех этапах жизненного цикла проектов в строительстве и проектных институтах
Скачать

Скачайте полный обзор функциональных возможностей PLM-систем

PDF Кейсы

PLM система оптимизирует управление производством продукции

PLM (Product Lifecycle Management) – управление жизненным циклом продукции.

PLM-система - это совокупность эффективно взаимодействующих участков автоматизации, образовавшихся в результате объединения систем:

  • CAD/CAE/CAPP/CAM/MPM-системы для создания инженерных данных средствами. Механизм интеграции PLM позволяет взаимодействовать с КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ, SolidWorks, AutoCAD, Inventor, CATIA, Creo, NX, Solid Edge.
  • PDM систему для управления инженерными данными и процессами подготовки производства.
  • ERP-систему, которая связывает между собой финансовый учет, процессы сбыта, производства, планирования, управления персоналом, взаимодействия с поставщиками и партнерами. 





Как 1С:PLM ускоряет вывод продукции на рынок: практика внедрения на производственных предприятиях

Внедрение PLM

Если вы ищете партнера по внедрению PLM - системы на вашем предприятии,
то мы предлагаем вам следующие этапы проектного внедрения:

предпроектное обследование

моделирование — сравнение текущих бизнес-процессов с типовым функционалом решения

проектирование

разработка

внедрение, в том числе:

  1. перенос данных
  2. интеграцию с текущей IT-архитектурой
  3. настройку ролей и прав
  4. обучение 

запуск в опытно-промышленную эксплуатацию

запуск в промышленную эксплуатацию



Основные функции PLM-системы

Существует несколько вариантов внедрения PLM-систем, однако базовые функциональные возможности PLM-системы реализуются всегда, к ним относятся:

  • Управление данными и информацией о продукте: о его конфигурации и окружении
  • Управление последовательностью проектирования
  • Управление документами (всех необходимых типов и форматов)
  • Управление требованиями
  • Управление линейкой продукта, портфолио продукта и проекта
  • Управление активами
  • Управление эксплуатационной информацией (сбор данных после продажи продукта)
  • Управление программами и проектами
  • Визуализация и совместная работа
  • Управление поставщиками комплектующих
  • Управление производством
  • Разработка описаний продукта
  • Анализ продукта, валидация и имитационное моделирование
  • Разработка технических описаний (инструкций, руководств и пр.)

Переходите на концепцию PLM, если хотите решить такие проблемы как:

  • Низкая скорость выведения продукта на рынок в связи с задержками в разработке;
  • Постоянный срыв сроков разработки и производства (при позаказном производстве);
  • Большие затраты на содержание конструкторских бюро;
  • Низкая скорость разработки изделий, а также внесения изменений в конструкторско-технологическую документацию (КТД);
  • Проблемы кооперации конструкторских бюро (КБ) и производственных подразделений;
  • Малая эффективность управления на проектах разработки новой продукции;
  • Низкое качество разрабатываемой и производимой продукции;
  • Несоблюдение требований маркетинга и производства при проектировании;
  • Ориентированность сотрудников компании на показатели объема (система мотивации по типу "чем больше - тем лучше").

Индивидуальное решение для вас
Мы понимаем уникальность ваших процессов и стоимость времени
Оставьте заявку, наши специалисты проконсультируют вас.

Подскажем решение для вашей задачи

Заказать помощь ИТ-специалиста