1С:Комплексная автоматизация переход с 1.1 на 2.4

Перед Челябинским заводом мобильных энергоустановок и конструкций встала необходимость в автоматизации структурных единиц: отделы управления проектами, материально технического снабжения, склад, бухгалтерия. Нужно было также автоматизировать конструкторский и финансовый отделы.

Для реализации этих целей специалисты Первого БИТа внедрили на заводе систему «1С:ERP Управление предприятием 2.0». Проект был реализован за 1,5 года. За это время был спроектирован и разработан функционал автоматизированного расчета стоимости проекта – бюджет проекта. Таким образом, удалось сократить сроки предоставления оценки бюджета проекта на запрос потенциального клиента. Работа с бюджетом проекта сокращает трудозатраты на планирование и работу с текущим бюджетом движения денежных средств в рамках предприятия, а также снижает вероятность ошибки при передаче данных между пользователями и системами.Также в ходе проекта было внедрено позаказное планирование поступления денежных средств от продаж проектов с автоматической передачей данных в подсистему бюджетирования и казначейства.

Для того, чтобы обеспечить диспетчирование и управление производством, были специалистами Первого БИТа были внедрены межцеховая диспетчеризация производственного процесса и контроля за обеспечением этапов производства по проектной технологии, выполнена нормализация нормативно-справочной информации между конструкторским и учетным программным обеспечением (ПО), спроектированы и разработаны средства управления запросами на обеспечение этапов производства необходимыми товарно-материальными ценностями (ТМЦ), спроектированы и разработаны средства передачи информации из конструкторского ПО в систему 1С:ERP, внедрен процесс передачи, распоряжений на отгрузку ТМЦ для сотрудников склада, внедрены средства контроля за выполнением распоряжений. Таким образом, возросла эффективность взаимодействия между производственными службами и службами, обеспечивающими производство ресурсами, а значит, этап производства проекта точно в срок обеспечен необходимыми материальными ресурсами в нужном объеме.

Для того, чтобы наладить процессы управления закупками и организации материального обеспечения производства и отойти от работы по «бумажной технологии», была выполнена классификация ТМЦ по способам поддержания запасов, а также по способам обеспечения. Кроме того, внедрены подсистема управления потребностями в ТМЦ и формирования по потребности в ТМЦ заказов поставщикам, позаказное планирование поступления ТМЦ от поставщиков и контроль за выполнением заказов поставщиков, заявочная система управления оплат поставщикам. За счет этого удалось добиться снижения остатков товаров на складах, так как закупки производятся только по тем номенклатурным позициям, в которых есть реальная потребность. Кроме того, усовершенствованы процессы взаимодействия диспетчерской службы и отдела материально-технического снабжения (ОМТС), уменьшен срок согласования оплаты счета поставщика.

В рамках работы с блоком казначейства и бюджетирования внедрены процессы учета и планирования поступления и расходования денежных средств в разрезе проектов. С помощью типового функционала решения 1С:ERP реализовано получение информации о планируемом движении денежных средств из подсистем продаж и закупок. Внедрение заявочной системы управления расходом денежных средств повысило прозрачность и наглядность платежного календаря.

Для автоматизации финансового учета в системе реализован количественный анализ материальных затрат, входящих в себестоимость продукции, реализовано достоверное распределение косвенных затрат, входящих в себестоимость продукции, пропорционально материальным затратам периода, а также автоматизированное получение финансового результата в разрезе проектов. Получение достоверных данных о себестоимости, в дальнейшем, позволит предприятию более гибко подходить к ценообразованию при оценке будущих проектов. В свою очередь, гибкое ценообразование даст конкурентное преимущество Челябинскому заводу мобильных энергоустановок и конструкций.

• Внедрение и настройка полностью готовой к работе системы управления производственным предприятием;
• Автоматизация кадрового учета;
• Интеграция учетной системы с системами PDM и MES, используемыми в организации;
• Подготовка к началу работы всех систем бухгалтерского и налогового учета, создание всех необходимых форм отчетности.

• Автоматизировать бухгалтерский, кадровый и складской учет;
• Обеспечить оперативное формирование регламентированной и управленческой отчетности;
• Повысить точность расчета заработной платы с учетом выполненных работ;
• Наладить систему контроля качества продукции.